黑龙江大容量注塑过滤分隔杯 韶关PVDF塑胶产品 加工定制模具

东莞市鼎昊塑胶科技有限公司依托企业技术优，建立了以工程师和技术员为骨干的企业创新研发团队，凭借完整的产业链、丰富的行业经验、规范化的管理模式、多台技术设备和雄厚的技术力量， 秉承“崇德、勤奋、更新”的核心价值观，始终践行“为客户创造价值”的企业理论 。我们开拓创新，放眼未来，任重而道远，我们信心满怀！

名称：大容量过滤分隔杯 

型号：MPT-00413

总长度：220±0.5mm

接口直径：11±0.5mm 

中部直径：50±0.5mm

底部直径：42.5±0.5mm

材质：ABS

颜色：透明+蓝色

重量：146g

注：以上数据仅供参考，

请以实物为准，

可来图来样定制

注塑厂的压力如何控制？

注塑厂的注射成型过程中的压力包括塑化压力和注射压力，直接影响塑料的塑化和产品质量。

1、塑化压力(背压)使用螺杆型浇射器时，螺杆顶部熔融材料在螺杆向后旋转时受到的压力称为塑化压力(也称为背压)。这个压力的大小可以通过液压系统的溢流阀来调整。注射中塑化压力的大小应根据螺钉的设计、产品质量要求和塑料种类而变化。如果这种情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会提高剪切作用，使熔体的温度升高，但塑化的效率降低，逆流和外流增加，驱动力增加。

另外，增加塑化压力会使熔体温度均匀，色调混合均匀，并排出熔体中的气体。在一般工作中，塑化压力的测定在产品质量优良的前提下，越低越好。具体数字取决于使用的塑料种类，但通常很少超过20公斤/平方厘米。

2、注射压力：目前生产中，几乎所有注射机器的注射压力都是以活塞或螺钉顶部塑料施加的压力(转换为欧元压力)为基础。注射压力在注射成型中所起的作用是克服塑料从流向型腔的流动阻力，提供填充熔体的速度，压缩熔体。